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bbin体育分机常见故障及改进

bbin体育分机常见故障分析及改进
 
1、筛筒易堵塞:当来煤湿度较高(水份超过10%)时,煤粉流动性明显降低,极易在筛筒上粘附、板结,造成筛条堵塞,而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作,导致煤粉进入破碎机,进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞,工作效率降低。2010年雨季,来煤湿度达20%,bbin体育筛筒堵塞严重,即使人工清理,仍无法保证筛分效率,破碎机处理能力仅有20t/h,造成CFB锅炉被迫停车。
 
受原筛筒连接件方隔垫形状限制,梳煤板的梳板无法深入筛条间隙,仅能够清理夹在筛条间煤块;而当煤湿,煤尘在筛条间板结堵塞时,筛板清理效率明显降低,根本无法清理筛条间粘附湿煤,造成筛筒堵塞,筛分效率下降。
 
2、筛筒联接轴断裂:整个重达1.5t的滚筒,依靠5根φ65mm、长2.9m的联接轴及15根φ14mm连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠这5根联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,受到煤流的冲刷,使0.5a即发现连接轴明显磨损,1.5a半左右即因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需要换新筛筒。
 
3、筛筒进料端筛圈磨损快,易变形:bbin体育进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入bbin体育的煤流,自3.5m高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,使此处筛圈磨损快,减薄达3mm/a,极易被煤块冲击变形,致筛下物粒径超标,影响后续装置稳定运行。
 
  a、改变方隔垫外形:为使梳煤板能够深入筛圈,达到有效清理筛筒积煤的目的,通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状方法,消除影响梳煤板安装深度的缺陷,梳板探入筛圈深度由原来的4~5mm增加至12mm,穿过筛圈2mm,达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
 
  b、增加联接轴连接强度及防冲刷保护:在筛筒出入口滚圈联接轴固定处,增加20mm固定钢板,以达到增加罪魁祸首强度、降低扭力的作用;并且为防止物料对联接轴的磨损,在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板,保护联接轴免受煤流冲刷。
 
  c、延长筛筒进料端滚圈宽度:为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈,从而造成筛圈严重磨损的问题,采取了将筛筒进料端去除部分筛条,并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法,使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈,落至延长的滚圈钢板上,避免了对筛圈的冲击磨损,同时便于后期的磨损修复。

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